دانلود تحقیق کاربرد و عملکرد روانکارها در صنعت

تحقیق کاربرد و عملکرد روانکارها در صنعت

فرمت فایل دانلودی: .rar
فرمت فایل اصلی: docx
تعداد صفحات: 68
حجم فایل: 185 کیلوبایت
قیمت: 8600 تومان

توضیحات:
پایان نامه رشته مهندسی مکانیک با موضوع کاربرد و عملکرد روانکارها در صنعت در قالب فایل word و در حجم 68 صفحه.

بخشی از متن:
روانکاری مناسب یکی از مهمترین قسمتهای هر برنامه نگهدای می باشد. کلمه کلیدی در اینجا کلمه مناسب است. یک روانکاری مناسب زمانی انجام می شود که موارد زیر در آن رعایت شود:
 1. استفاده از روانکار مناسب
 2. استفاده صحیح و به کار بردن مقدار مناسب روانکار
 3. چک کردن و کنترل کردن در بازده های زمانی تعیین شده.
اگر از روانکار نامناسب استفاده شود و یا به صورت ناصحیح از روانکار استفاده گردد، نتایج اغلب ، بسیار نامطلوبتر از زمانی است که شما هیچگونه روانکاری انجام نداده باشید. هیچ نوع روانکار جادوئی وجود ندارد که تمامی نیازهای روانکاری را پوشش دهد و باعث صرفه جوئی های غیرمعمول نظیر افزایش عمر روانسازها و یا کاهش ضررهای ناشی از اصطحکاک گردد.
مانند همه محصولات دیگر، افرادی که در کار فروش روانکار هستند ادعاهائی در مورد قابلیت های محصول خود مطرح می کنند که تاکنون توسط تست ها و آزمایشهای فنی تأئید نشده است.

فهرست مطالب:
فصل اول: روانکاری و هدف از آن
تریبولوژی
روانکاری
وظایف عمده روغن
کلیات
روغن ها
خصوصیات روغن ها
افزودنی ها
تخریب روانکار
چرا رسوبات تشکیل می شوند؟
مرحله آغازی
غلظت و فشار
اندازه ذرات و نوع آلودگی
واکنش گوگرد/ مس
دما و انرژی جنبشی
فصل دوم: روانکاری و موارد استفاده از آنها
روانکاری کابل ها
روانکارهای جامد
فرایند تولید و مصارف گریس
خواص فیزیکی گریس
گریس و کاربردهای ویژه آن در صنعت
راهنمای کاربرد گریس های XADO
ترکیب گریس : روغن پایه (90-80 درصد) + مواد افزودنی + مواد غلیظ کننده سفت کننده ها
ویژگی های روان کنندگی
مقاومت در برابر خوردگی
روش کاربرد روان کننده های با اهداف خاص XADO
کاربرد گریس XADO SHRUS، مزایای زیر را به همراه دارد
مراحل کاربرد گریس XADO SHRUS در سایر بیرینگ های مـفاصل، ماشین های الکتریکی و تجهیزات خانگی و صنعتی
توصیه های زیر را مد نظر قرار می دهیم
روانکاری آسانسور
یاتاقانهای ضد اصطکاک
یاتاقانهای غلتشی
روانکار سیم بکسل
ریلهای راهنما
ضربه گیرهای هیدرولیکی
روغن های هیدرولیک
انتخاب بهترین روغن ماشین
فصل سوم: روانکاری و صرفه جویی در انرژی
روانکاری در صنعت
کنترل عملکرد سیالات ماشین کاری
تعیین قلیائیت
روغن ها
ضایعات
علت برخی مشکلات ایجاد شده

پرداخت با کلیه کارتهای عضو شتاب امکان پذیر است.

دانلود تحقیق جوشکاری و انواع آن

تحقیق جوشکاری و انواع آن

فرمت فایل دانلودی: .rar
فرمت فایل اصلی: docx
تعداد صفحات: 81
حجم فایل: 111 کیلوبایت
قیمت: 10000 تومان

توضیحات:
پروژه مهندسی مکانیک و ساخت و تولید با موضوع جوشکاری و انواع آن، در قالب فایل word و در حجم 81صفحه.

بخشی از متن:
جوشکاری یکی از روش‌های تولید می‌باشد. هدف آن اتصال دائمی مواد مهندسی(فلز، سرامیک، پلیمر، کامپوزیت) به‌یکدیگر است؛ به‌گونه‌ای که خواص اتصال برابر با خواص ماده پایه باشد .
جوشکاری همچنین یکی از فرآیندهای اتصال دائمی قطعات (فلزی یا غیرفلزی)، به روش ذوبی یا غیر ذوبی، با بکارگیری یا بدون بکارگیری فشار، با استفاده یا بدون استفاده از ماده پرکننده می‌باشد. فرآیندهای جوشکاری به دو دسته اصلی تقسیم می‌شوند...

فهرست مطالب:
فصل اول: انواع جوشکاری
فرآیندهای جوشکاری ذوبی و فرآیندهای جوشکاری غیر ذوبی
جوشکاری الکترود ( SMAW )
طرز شناسائی الکترودهای اسیدی
الکترودهای بازی
طرز شناسائی الکترودهای بازی
خصوصیات کلی الکترودهای روتیلی
الکترودهای روتیلی یا بی‌اکسید تیتانیم
طرز شناسایی الکترودهای روتیلی
قابلیتها ومحدودیتهای جوشکاری الکترود دستی
مزایای جریان متناوب
معایب جریان متناوب
جوشکاری به روش MAG- GMAW
مزایای جوش MAG
ایجاد خوردگی
جوشکاری زیر پودری
فصل دوم
تغییرات ریز ساختار
منابع تغذیه
سیستم های تغذیه سیم جوش
پـودرهای جوش زیر پودری
مــزایــا
محدودیت
ترکیب پودرهای جوش
نقطه ذوب و نرخ ذوب پودرهــای جوش
تاثیر فلاکس بر ترکیب فلز جوش
گرانروی و هدایت سرباره ها
روابط الکتریکـی
شرایـط جوش
فاصله نازل
بازیسیته پــودر جــوش
منابع عیوب در جوش زیر پودری
ترک انقباضی
ترک هیدروژنی
معرفی جوش آرگون
انواع الکترودها در TIG
چند نکته در مورد مزایای تنگستن
جوشکاری و انواع آن
تعریف جوشکاری
جوشکاری فشاری
جوشکاری مقاومتی
جوشکاری ذوبی
روشهای مختلف ایجاد قوس الکتریکی
محاسن جوشکاری با جریان متناوب AC
راههای جلوگیری از وزش قوس و کاهش آن
تجهیزات جوشکاری قوس دستی
روش ساخت الکترود
فصل سوم
اتصالات در جوشکاری
فاصله روت (ROOT )
انواع پخ
اندازه پروفیل جوش
محاسن جوش نسبت به سایر اتصالات مکانیکی
هدایت حوضجه مذاب بدون مفتول
جوشکاری با گاز اکسی - استیلن- حالت سطحی
اصول آماده سازی قطعات برای جوشکاری
روش هدایت مشعل و مفتول
تجهیزات جوشکاری اکسی- استیلن
قدرت مشعلهای جوشکاری
بک های جوشکاری
رگولاتورهای فشار
رنگ مشخصه و اتصالات کپسولها
نحوه تشکیل شدن شعله (روشن کردن مشعل )
ابزارها و وسایل دستی جوشکاری گازی

پرداخت با کلیه کارتهای عضو شتاب امکان پذیر است.

دانلود تحقیق سیستم تراش غیر دایره ای

تحقیق سیستم تراش غیر دایره ای

فرمت فایل دانلودی: .rar
فرمت فایل اصلی: docx
تعداد صفحات: 81
حجم فایل: 6666 کیلوبایت
قیمت: 4500 تومان

توضیحات:
پایان نامه رشته مهندسی مکانیک با موضوع فرایند سیستم تراش غیر دایره ای، در قالب فایل word و در حجم 81 صفحه.

چکیده:
پروسه تراش مقاطع غیر دایره ای کاربردهای زیادی دارد از جمله این کاربردها می توان به تراش در پیستونهای غیردایره ای درموتورهای احتراق داخلی جهت سوخت و ساز و کارایی بهتر، تراش بادامک ها ، شافت ها و یا هر نوع سطح مقطع نامنظم دیگری نام برد. حتی در بعضی مواقع خاص جهت کاهش تغییرات نیرو به عنوان مثال در کارخانجات نورد گرم لازم است که غلطک های نورد را به صورت غیردایرهای تراشید و یا سنگ زنی کرد. ( البته با تغییرات درحد میکرون ). در حال حاضر هزینه ساخت در این فرآیند بسیار بالاست چون ماشین های ابزار مخصوصی جهت انجام آن لازم است.
علاوه بر آن کنترل حرکت در این روش حائز اهمیت است زیرا این فرآیند از طریق حرکت مداوم سوپرت نسبت به موقعیت زاویه ای قطعه کار حاصل می شود یعنی تغذیه ابزار و موقعت زاویه ای قطعه کار در این نوع ماشینکاری با هم هماهنگ است که برای انجام آن از سروو موتورها و کنترلرها استفاده می شود .
این پروژه به معرفی فرآیند تراش غیر دایره ای و برخی از کاربردهای آن پرداخته و عوامل موثر بر بهبود آن جهت کاهش خطاهای سیستماتیک هندسه قطعه کار، ارتعاشات، چتر، اختلافات تلرانس و همچنین جهت دستیابی به سرعت ماشینکاری مناسب،کیفت سطح مناسب و دامنه ارتعاش مورد قبول و مشخص شدن باند فرکانس و ... را مورد بررسی قرار می دهد. هدف اصلی این پروژه بالا بردن توان ماشینکاری در این فرآیند است.
تجزیه و تحلیل در این زمینه نشان می دهد که عواملی همچون تغییرات سرعت اسپیندل ( VSM)، میزان تغذیه ، کنترل پیزو الکتریک سروو ابزارها ، کنترل ردیابی عملکرد ، پهنای باند فرکانس ، نیروی برش ، شعاع سر ابزار ، موقعیت ابزار برای رسیدن به سیگنال های مطلوب و ...  در رسیدن به هدف مورد بحث نقش به سزایی دارند. نتایج نشان می دهند که دقت و کیفیت در ماشینکاری غیر دایره ای بستگی به کنترل خطای برگشت نیز دارد.

فهرست مطالب:
فصل اول: مقدمه و تاریخچه
     1-1)مقدمه و تاریخچه
     2-1)اصطلاح پروسه تراش غیردایره ای از چه زمانی مورد استفاده قرار گرفت؟
     3-1) مسائل و مشکلات تحقیق در مورد فرآیند پروسه تراش غیردایره ای
     4-1) معرفی سیستم
             1-4-1) اندازه گیری منحنی های بسته غیر دایره ای جهت تنظیم سروو موتورها و عملکرد دینامیکی ماشینهای  CNC
            2-4-1) تجزیه و تحلیل و بهبود ثبات ماشینکاری غیردایره ای
            3-4-1) سیستم های تراش غیردایره ای  جهت به حداقل رساندن خطاهای هندسی رولها
            4-4-1) پروفیل اینولوت چرخدندهای غیردایره ای
             5-4-1) به کارگیری سرعت های مختلف اسپیندل در اصلاح خطاهای کنترلی در پروسه تراش غیردایره ای
            6-4-1) مطالعه تکنولوژی تراشکاری NC سطوح غیردایره ای و بررسی خطای برگشت آن
             7-4-1) فرآیند کنترل Feed Back در پروسه تراش  غیردایره ای میل بادامکها
            8-4-1) استفاده از ابزارهای برش در تراش مقاطع غیر دایره ای
             9-4-1) موقعیت ابزار برش در تراش مقاطع غیردایره ای
            10-4-1) به حداقل رساندن تغییرات نیرو در کارخانه های رولینگ به وسیله سنگ زنی سه بعدی
            11-4-1) طراحی ، مدل سازی و کنترل حرکت در پروسه تراش غیردایره ای و  ابزارهای ردیابی عملکرد در آنها
            12-4-1) کنترل نمونه برداری دوره ای و تکرار برنامه ها در سرعتهای دورانی مختلف در پروسه تراش غیردایره ای
           13-4-1) روش کنترل دستگاههای CNC در تراش سطوح غیردایره ای
فصل دوم : کلیات تحقیق
      (2-1سیستم تراش غیردایره ای
             (2-1-1طراحی کنترل تطبیقی تکراری
                    (2-1-1-1 مدل سازی از محرک خطی
                     (2-1-1-2 طراحی کنترل تطبیقی تکراری
                     (2-1-1-3تجزیه و تحلیل پایداری
             (2-1-2 بهبود VSM (تغییرات سرعت اسپیندل) در پایداری و ثبات NCTP 
                     (2-1-2-1 VSM و بررسی آن
                      (2-1-2-2 تجزیه و تحلیل بهبود پایداری
            3-1-2) آزمایش
            4-1-2) نتیجه  گیری
     2-2) پروفیل اینولوت چرخد نده های غیردایره ای
            1-2-2) معرفی چرخد نده های غیردایره ای
            2-2-2) منحنی عمومی بیضوی 
            3-2-2) شیبه سازی در سیستم CAD
            4-2-2) منحنی اصلی و اینولوت پروفیل
            5-2-2) خط برش دندانه ها
            6-2-2) کاربردهای چرخدنده های غیردایره ای
     3-2) سیستم های تراش غیردایره ای برای به حدا قل رساندن خطاهای هندسه رولها
            1-3-2) روشهای تحقیق
            2-3-2) محدوده تحقیق
            3-3-2) تجهیزات این تحقیق
            4-3-2) سیستم اندازه گیری
            5-3-2) سیستم تراش سه بعدی
            6-3-2) واحد کنترل
            7-3-2) واحد ماشینکاری دقیق
            8-3-2) محاسبه اصلاح پروفیل سه بعدی
            2-3-9) مطالعه طرح
            2-3-10) نتیجه گیری
            2-3-11) بررسی کردن
            2-3-12) نتیجه گیری
     2-4) اندازه گیری منحنی های بسته غیردایره ای برای تنظیم سروو موتورها و عملکرد دینامیکی یک ماشین فرز CNC
            2-4-1) معرفی سیستم
            2-4-2) تلسکوپی کردن ball bar ها برای اندازه گیری کانتورهای غیردایره ای
            2-4-3) راه اندازی و بهره برداری از Laser/ ball bar
            2-4-4) کانتورهای غیردایره ای و نتایج آزمون آنها
            2-4-5) نتیجه گیری
فصل سوم : نتایج و مقایسه
     1-3) نتایج بررسی سیستم تراش غیردایره ای
            3-1-1) تجزیه و تحلیل بهبود فرآیند ماشینکاری غیردایره ای
            3-1-2) پروفیل اینولوت چرخدنده های غیردایره ای
            3-1-3) سیستم تراش غیردایره ای جهت به حداقل رساندن خطاهای هندسی رولها در ماشینهای کاغذ سازی
             3-1-4) اندازه گیری منحنی های بسته غیردایره ای برای تنظیم سرووموتورها و عملکرد دینامیکی ماشینهای فرز CNC
     3-2) نتایج و بررسی چند نمونه دیگر از تحقیقات در زمینه فرآیند تراشکاری پروفیل های غیر دایره ای
         (3-2-1 بررسی سرعتهای مختلف اسپیندال در اصلاح خطاهای کنترلی در پروسه تراش غیردایره ای
         (3-2-2 مطالعه تکنولوژی تراشکاریNC سطوح غیردایره ای و بررسی خطای برگشت آن
         (3-2-3 به حداقل رساندن تغییرات نیرو درکارخانجات رولینگ و نوردگرم به وسیله سنگ زنی غیردایره ای
         (3-2-4استفاده از ابزارهای برش مناسب در پروسه تراش غیردایره ای
         (3-2-5 فرآیند کنترلFeed Back در پروسه تراش غیردایره ای میل بادامکها
         (3-2-6 بررسی موقعیت ابزار برش در تراشکاری مقاطع غیردایره ای
         (3-2-7 طراحی ، مدل سازی و کنترل حرکت در پروسه تراش غیردایره ای جهت ماشینکاری بادامکها
        (3-2-8 روش کنترل دستگاههای CNC در تراش سطوح غیردایره ای
         (3-2-9 کنترل نمونه برداری دوره ای و تکرار برنامه ها در سرعتهای دورانی مختلف در پروسه تراش غیردایره ای
      منابع

پرداخت با کلیه کارتهای عضو شتاب امکان پذیر است.